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佳潤(rùn)工作液使用
電火花線切割加工工藝集錦
 
 
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線切割“花絲”現(xiàn)象分析與解決
       有些機(jī)床,鉬絲經(jīng)過(guò)一段時(shí)間切割后,會(huì)出現(xiàn)一段一段的黑斑,黑斑通常有幾到十幾毫米長(zhǎng),黑斑的間隔通常有幾到幾十厘米。黑斑是經(jīng)過(guò)了一段時(shí)間的連續(xù)定點(diǎn)放電,燒傷并產(chǎn)生了碳化。變細(xì)變脆和碳化后鉬絲就很容易斷。黑斑在絲筒上形成一個(gè)個(gè)黑點(diǎn),有時(shí)還按一定規(guī)律排列形成花紋,故稱為“花絲”,而且花絲出現(xiàn)在厚工件切割情況下的幾率要高于薄工件。
       產(chǎn)生“花絲”現(xiàn)象的原因很多,但歸結(jié)起來(lái)仍然是極間非正常放電所導(dǎo)致的。“花絲”與電火花放電加工的拉弧燒傷產(chǎn)生的原因是類似的,間隙內(nèi)的燒傷一旦形成,工件和電極同時(shí)會(huì)被燒出蝕坑。
       因此消除“花絲”現(xiàn)象也必須圍繞著改善極間狀態(tài)進(jìn)行,可以做如下的嘗試:
       ① 更換工作液,應(yīng)該選擇洗滌性比較好的工作液,如佳潤(rùn)系列工作液,改善極間的冷卻性能,首先必須維持極間處于正常的放電狀態(tài),這是至關(guān)重要的一點(diǎn);
       ② 變換脈沖參數(shù),提髙脈沖電源的空載電壓幅值,以此改變放電間隙,從而改善極間的冷卻狀態(tài),同時(shí)改變產(chǎn)生“花絲”的脈沖電源頻率,一般可以通過(guò)減少脈寬,增加脈間和提高峰值電流觀察花絲的程度是否減弱;
       ③ 變換脈沖電源的形式,如采用分組脈沖進(jìn)行切割,同時(shí)觀察花絲的程度是否減弱;
       ④ 檢查高頻脈沖電源性能,不允許出現(xiàn)較大的負(fù)波及直流分量等;
       ⑤ 檢查并改善機(jī)床的絕緣性能,如果機(jī)床太臟,電極絲、導(dǎo)電塊、絲筒與工作臺(tái)的絕緣性能降低,也有可能產(chǎn)生花絲現(xiàn)象,要定期用煤油刷洗導(dǎo)輪、導(dǎo)電塊與絲筒周邊,并做好機(jī)床的清潔、干燥工作;
       ⑥ 有時(shí)切割材料狀態(tài)不佳,如有雜質(zhì),淬火不透等也可能會(huì)產(chǎn)生“花絲”問(wèn)題。
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