① 電極絲在拉制過程中必然存在內應力，因此在剛開始加工時不要用大能量切割，須用小脈寬（如10μs）、小能量切割（如2A）切割一段時間后，使得電極絲內部的應力得以釋放，一般以電極絲表面切割到呈銀白色后可以開始增加切割能量。
② 選用洗滌性良好的工作液，如佳潤系列工作液，由于佳潤系列工作液可以在電極絲表面形成一層保護膜，因此可以大大提高電極絲的使用壽命。采用佳潤系列工作液與一般水基工作液相比，電極絲損耗降低1倍左右，使用壽命大大提高。
③ 盡量避免X負方向的切割，如果實在避免不了，在切割X負方向時可以適當降低放電能量，避免斷絲的發生。
④ 切割時一定要讓工作液包裹住電極絲，并能隨著電極絲帶入切縫內，保證穩定充足的冷卻。同時要注意走絲系統的穩定性，特別是導電塊是否有深槽出現，避免深槽將電極絲拉斷。
⑤ 電極絲剛剛從外切入工件時要適當調低加工能量（如3.0A以內），待電極絲切入切縫后，看不到火花，再逐步加大放電能量(如4.0A)。
⑥ 每次上電極絲時要上滿（大約300m左右），這樣即使斷絲了，絲筒上兩邊的電極絲使用的幾率也會比較高，如果電極絲上的不滿，斷絲后，少的一部分因為太短也只能抽掉了。
⑦ 切割即將結束時，用磁鐵吸住或用工具托住工件，防止工件滑落，砸斷鉬絲。
⑧ 在切割一些易粘連在鉬絲表面的材料如鋁合金時，應該定期用煤油涮洗在絲筒上的電極絲，減少鋁合金的粘連，提高加工穩定性，延長電極絲壽命。
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