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佳潤工作液使用
電火花線切割加工工藝集錦
 
 
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機床電氣故障檢修的一般方法
       在編制線切割加工程序時,補償量“Δ”的計算方法為:Δ= 電極絲半徑 + 單邊放電間隙±模具單邊配合間隙。其中單邊放電間隙對快走絲機而言,以往通常取值為0.01mm。這對一般精度的模具而言可以滿足要求,但對精度要求較高的模具來說,機械地套用此值就有問題了。0.01mm的單邊放電間隙是在過去用乳化液,并且在較小能量切割條件下獲得的一個經驗值,但隨著目前工作液洗滌性的提高,放電加工能量的增加,單邊放電間隙實際已經達到0.01~0.03mm,因此在編制高精度模具的線切割程序時,應針對模具的具體要求和機床的特點,適當修正單邊放電間隙的取值和考慮留有一定的研磨量,這樣可有效地提高模具加工精度和延長模具使用壽命。
       單邊放電間隙會因為脈沖電源的功率不一樣,再加上切割時所選擇的電參數和切割速度不同而變化,即使電源參數不變,切割速度不變,由于材料不同,單邊放電間隙也不同。工作液不同,單邊放電間隙也不同。所以在線切割加工時,不能說間隙一定是0.01mm,目前一般都大于0.01mm,因此在加工高精度模具時,一定要在與工件同等的條件下通過試切,然后測試單邊放電間隙后,再進行程序的編制。
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