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性能較好的工作液一般應具有以下幾個特征：
可以用較大的能量進行穩定的加工，正常加工條件下，一般對于100mm以內的工件，如60mm的工件，平均加工電流可以達到5A左右，在此條件下單位電流的加工效率應該大于25mm2/min·A，如在加工電流4A時，加工效率應該超過100mm2/min。對較高厚度（250-350mm）工件能進行穩定切割。
加工時在工件表面的電極絲出口處會有較多的電蝕產物（黑粉狀）被電極絲帶出，甚至有氣泡產生，說明工作液對切縫里的蝕除產物清洗性能良好，冷卻均勻、充分。切割完畢，工件應自動滑落或十分容易取下，表面色澤均勻、銀白，換向條紋較淺或基本沒有。
工作液使用壽命目前還沒有明確的概念，一般將加工效率降低了20%以上作為是否應更換工作液的依據。一箱工作液（按 40 升計）它的正常使用壽命在80-100小時左右（即大約6-10天）。超過這個時間,切割效率就可能會明顯下降，也即達到工作液使用壽命。以往對于乳化液，大多數操作人員習慣采用不斷補充水和原液的方法延續加工，但這種方法對于復合工作液而言，會縮短工作液的使用壽命，反而增加了成本。因此對于佳潤工作液而言，建議發現切割效率明顯降低后，對工作液進行全部更換。
性能良好的工作液因為排屑性能良好，切割速度快，自然就會比較容易變黑，但變黑的工作液并不一定就到使用壽命了，因此以工作液的顏色作為使用壽命的判據是不準確的。
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