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JR1AA工作液是專門針對“中走絲”加工特點而研制的專用工作液，其在傳統(tǒng)JR1A良好的加工性能基礎上，針對“中走絲”的加工特點，進行了改進，其主要特性體現(xiàn)在以下幾個方面：
1） 在6-8A主切時，仍能保持十分干凈的極間狀態(tài)，從而為后續(xù)的小能量修刀提供良好條件；
2） 介質(zhì)具有良好的介電性能與通道壓縮性能，能保障小能量修刀的正常放電；
3） 添加了光亮組分，使得加工表面更加亮白均勻；
4） 進一步改善了防銹性。
工作液在“中走絲”大能量主切時仍能保持極間處于比較干凈的間隙狀態(tài)是十分困難的，目前市面上大多數(shù)工作液在5A切割時，工件表面就已經(jīng)出現(xiàn)了燒傷現(xiàn)象，而一旦產(chǎn)生燒傷，由于切割表面產(chǎn)生積碳，表面不平整，導電性不均勻，后續(xù)的修刀，尤其是小能量修刀就無法正常進行，這就是為什么目前市面上大多數(shù)工作液“中走絲”切割時，主切電流一般都在4A左右的主要原因，但這樣必然導致“中走絲”的綜合效率無法提升。因此目前“中走絲”在割一修二，最終修刀表面Ra 1.0-1.4μm 的綜合效率都在50mm2/min左右。
佳潤JR1AA 中走絲專用工作液主要目的在于：首先充分發(fā)揮市面上“中走絲”機床高頻電源的潛力，在主切加工電流6-8A 時（目前市面上“中走絲”機床的最大加工能量范圍）能進行正常“無燒傷”切割，并且仍能保持放電間隙處于比較干凈的狀態(tài)，從而大幅度提高“中走絲”的主切效率及修刀后的綜合效率；其次，由于在大能量主切條件仍能保持極間處于比較干凈的間隙狀態(tài)，因此可以借助工作液良好的介電性能及通道壓縮性能，選用更小的修刀能量以獲得細膩的切割表面，目前在Ra 1.0-1.2μm條件下，割一修二的綜合效率已達到100mm2/min，圖1的加工表面說明，由于JR1AA具有良好的性能，因此從3A-8A主切后，經(jīng)過后續(xù)的兩次修刀，均能達到比較好的表面粗糙度；第三，由于JR1AA組分中由于添加了光亮成分，切割工件的表面會更加均勻、亮白，在1μs脈寬等特定修刀條件下，表面粗糙度已經(jīng)可以達到Ra 0.5μm，同時工作液的防銹能力及工作壽命也有顯著提升。
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